هلدینگ صنایع برتر

اشغال فضای نامناسب و راندمان پایین در قسمت چیدمان

با توجه به شکل دایره ای این نوع برج خنک کننده، در مواقعی که لازم است تعدادی از برج خنک کننده با در نظر گرفتن فضای مورد نیاز بین آنها چیده شوند، برج خنک کننده گرد فضای بسیار بیشتری نسبت به برج خنک کننده کانتر مکعبی اشغال می کند. فلو اشغال می کند این مشکل در پروژه هایی که از نظر متراژ محدود هستند مشکلات زیادی را ایجاد می کند و در هنگام تعمیرات نیز مشکلاتی را برای سرویسکار ایجاد می کند.

اندازه حوضچه کوچک در برج خنک کننده نوع بطری

در برج خنک کننده مکعبی معمولاً اندازه حوضچه مناسب است و می تواند مقدار مناسبی آب را در خود جای دهد. بنابراین اگر نازل ها برای مدت کوتاهی بسته شوند، آب داخل مخزن تخلیه نمی شود. یکی دیگر از مزایای حوضچه برج مستطیلی بزرگ این است که به طور خودکار مدار را هوادهی می کند. اما در خنک سازی گرد مخزن بسیار کوچک است و متاسفانه حجم آب بسیار کمی دارد. بنابراین اگر آبپاش برای لحظه ای کوتاه از کار بیفتد، احتمال ورود هوا به مدار خنک کننده وجود دارد. جدای از این، زباله ها و ذرات جامد خیلی سریع کف حوضچه را پر می کنند و با کاهش ظرفیت خنک کنندگی خنک می شوند.

تعمیر و بازسازی برج خنک کننده فایبرگلاس بطری شکل

در این قسمت در مورد خرابی های رایج برج خنک کننده گرد و بطری شکل توضیحاتی ارائه کردیم. در صورتی که برج خنک کننده موجود از نظر وضعیت بدنه فایبر گلاس شکسته و آسیب جدی ندیده باشد، می توان با انجام برخی اصلاحات از جمله نصب چکه گیر و رطوبت گیر، نصب سیستم پاشش ثابت آب با استفاده از نازل و استفاده از کیفیت، این کار را انجام داد. بسته بندی، کارایی تا حدودی برج خنک کننده vat را بهبود بخشید.

فن ضربه ای و پره تزریق برج خنک کننده

این فن ها با قطر بین 0.5 تا 1.2 متر عموماً از ورق فولادی یا تزریق پلاستیک ساخته می شوند. این نوع فن برج خنک کننده در صورت خرید از سازندگان معتبر از نظر قیمت و کیفیت در محدوده مناسبی قرار دارد. باید در نظر داشت که با توجه به نوع فن و نحوه تولید، این نوع فن در قطر بیش از 1 متر لرزش خواهد داشت و به همین دلیل دارای ابعاد محدودی می باشد.

در سال های اخیر برخی از سازندگان قطعات برج خنک کننده به منظور افزایش راندمان و تولید پروفیل های ایرفویل اقدام به تولید فن هایی با استفاده از کامپوزیت کرده اند که باعث کاهش وزن، کاهش مصرف انرژی، افزایش ظرفیت تهویه و افزایش سرعت می شود. یک خط در لبه فن به پایان می رسد. پره های جت فن عموماً از این دسته هستند.

پروفیل فن برج خنک کننده ایرفویل و کولر هوا (بخش ثابت)

همانطور که از نام آنها پیداست، این فن ها دارای پروفیل ایرفویل هستند و شکل پروفیل و ابعاد هندسی آن در تمام طول فن ثابت است (به جز قسمت انتهایی که قسمتی از لبه بریده شده است). جنس این نوع فن برج خنک کننده عمدتاً پروفیل آلومینیومی یا پروفیل FRP می باشد که به روش اکسترود و پالترود تولید می شود. دلیل استفاده از آلومینیوم و کامپوزیت در تیغه فن برج خنک کننده به دلیل استحکام خوب آن نسبت به وزن کم، میرایی ارتعاش و مقاومت بالا در برابر خوردگی است.

محدوده ابعاد معمولی فن برج خنک کننده آلومینیومی از قطر 0.8 متر تا 6 متر را پوشش می دهد. این فن ها نسبت به فن کامپوزیت پیچ خورده (نوع سوم فن محوری) قیمت پایین تری دارند اما معایب خاص خود را نیز دارند. البته در برخی موارد امکان تولید این مدل پنکه از فیبر تا قطر 7 متر نیز وجود دارد.

به دلیل یکنواختی پروفیل این نوع فن و همچنین سرعت خطی بالاتر لبه های آن، جریان هوا در کناره پشته فن بسیار بیشتر از مرکز فن و قسمت هاب است. به همین دلیل به طور کلی صدای تولید شده توسط این فن ها بیشتر از فن های کامپوزیت مشابه بوده و میزان تهویه آنها نیز کمتر است.

ضرورت استفاده از برج خنک کننده در صنعت

برای درک بهتر اهمیت و میزان استفاده از برج های خنک کننده در صنایع مختلف کافی است به آمارهای بین المللی توجه شود. نگاهی اجمالی به نتایج تحلیل شرکت های آماری بین المللی نشان می دهد که بیش از نود و پنج درصد صنایع سبک، نیمه سنگین و سنگین در سراسر جهان از برج های خنک کننده استفاده می کنند. اما دلیل این استقبال از سیستم های خنک کننده چیست؟

خنک کننده سیال: مهمترین هدف طراحی و ساخت برج های خنک کننده خنک سازی آب گرم صنعتی است. فرآیندهای صنعتی همیشه با تولید حرارت بالا همراه بوده و این تولید گرما منجر به افزایش قابل توجه دمای آب می شود. در نتیجه استفاده از انواع برج های خنک کننده به منظور جلوگیری از کاهش راندمان صنعت و تامین آب خنک مورد نیاز تولید ضروری است.

کاهش مصرف آب: با خنک کردن آب گرم و بازگشت آن به چرخه تولید، مصرف آب تا حد زیادی کاهش می یابد. اگر در کارگاه های تولید گرم از برج های خنک کننده استفاده نمی شود، همیشه باید آب خنک از منابع طبیعی یا لوله های آب شهری به چرخه تولید تزریق شود. بنابراین شاهد افزایش بی رویه مصرف آب خواهیم بود.

چیلر: برج خنک کننده وظیفه تامین آب سرد انواع چیلرهای دارای کندانسور آب را بر عهده خواهد داشت.

حفاظت از دستگاه های گران قیمت: خنک سازی مداوم سیالات داغ می تواند از آسیب های مختلف به دستگاه های تولیدی و صنعتی جلوگیری کند. در واقع با خنک کردن آب توسط برج خنک کننده، هم از تشکیل رسوبات ناشی از گرمای بیش از حد آب جلوگیری می شود و هم به قطعات دستگاه های صنعتی آسیب نمی رسد.

محیط زیست: کاهش فشار بر روی سطح آب زیرزمینی

برج خنک کننده جریان طبیعی

سیستم های خنک کننده جریان طبیعی هیچ فن برای مکش و گردش هوا ندارند. بنابراین جریان هوای خارجی و داخلی دستگاه بین سیستم و محیط اطراف رد و بدل می شود. در واقع این تبادل روند انتقال حرارت بین این دو فضا را نشان می دهد. این سیستم ها به دلیل عدم وجود و عملکرد فن، کارایی کمتری دارند. از طرفی عدم وجود فن باعث شده آلودگی صوتی کمتری تولید شود.

به یاد داشته باشید که برای جبران کمبود قطعات فن باید تمهیدات دیگری در طراحی انجام شود. در نتیجه هزینه های تولید برج خنک کننده جریان طبیعی افزایش می یابد. هزینه های نگهداری (بعد از ساخت این دستگاه ها) البته کمتر است. به عنوان مثال، سیستم خنک کننده جریان طبیعی از نظر مصرف انرژی الکتریکی بسیار بهینه است. همچنین از سیستم ها و تجهیزات موبایل محدودی استفاده می کند و قطعا هزینه تعمیر به صرفه تری خواهد داشت. علاوه بر این با توجه به جلوگیری از پاشش مایعات در فضاهای اطراف، از نظر مصرف آب نیز از وضعیت مطلوبی برخوردار است.